1844年,英国化学家麦瑟Mercer在用棉布过滤浓烧碱中的木屑时发现棉布变厚了,从而发现了浓烧碱可以使棉纤维溶胀,并于1850年申请专利。
1890年,洛尔Lower在浓烧碱处理棉布时,发现施加张力可提高棉的光泽。
1895年,丝光开始工业化,为了纪念麦瑟,将丝光整理称为麦瑟处理(Mercerizing)。
# 丝光机 #
丝光处理是整个印染工艺的前处理流程,是印染加工的准备工序。各类棉针织物在丝光处理后会产生像丝绸一样耐久性好的光泽,并提高了织物对染料的吸附能力和吸湿性,成品的尺寸稳定性也有很大的提高。
棉针织物在一定张力条件下,用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备称为丝光机。常用丝光机有布铗丝光机,弯辊丝光机和直辊丝光机。目前以布铗丝光机效果最好,应用最广。
布铗丝光机的主要组成部分有平幅进布装置、烧碱溶液浸轧机及绷布辊、布铗扩幅装置、淋吸去碱装置、去碱蒸箱、平洗机、烘筒烘燥机、平幅出布装置和传动机构等。
布铗丝光机扩幅能力强,对降低织物纬向缩水率,提高织物光泽都有较好效果,工序部件包括平幅进步装置-头道浸轧机-绷布辊筒-二道浸轧机-布铗扩幅装置-冲洗吸碱装置-去碱蒸箱-平洗机-烘筒烘燥机等。
整个丝光工艺的工况十分复杂,是一个包含浸碱酸洗、热冷水冲洗、煮漂去碱、蒸汽烘干等高温、潮湿、水汽、水淋、腐蚀等工况混合而成的系统,对丝光机尤其是丝光机轴承要求严苛,譬如丝光机烘缸轴承需要在高温(80-120℃)、负载、水汽的工况中运转;水洗箱轴承则需要应付强碱、水蒸汽、水冲刷、负载等复杂工况。因此,必须加强丝光机每道工序的保养管理,否则设备维修成本高,风险很大。
# 丝光机润滑 #
润滑管理是丝光机设备管理的重要内容之一。选择一款良好的润滑剂可以提高丝光设备的运转率、降低故障率、减少维修费用、延长设备的使用寿命。
德国太科TECHOEL® 高温润滑脂是由全合成油为基础油,特殊的聚脲为稠化剂,适合于高温、潮湿、水汽等润滑场所,特别适用于纺织行业轴承的高温工况,具有寿命长,润滑周期长等特点。
优异的抗磨润滑性能;
极佳的抗水淋性能及耐冷热水冲刷;
抗水蒸汽性能和耐高温性能;
优异的油脂安定性;
优良的抗氧化性能和抗酸碱、抗腐蚀性能。
由于纺织品的原料有棉、麻、丝、绢及各种合成纤维,生产工艺复杂,对应的纺织印染设备,其对油脂安定性、抗水淋、抗腐蚀性、抗高温性能等要求相对较高。
德国太科TECHOEL®润滑脂能够应对纺织行业设备复杂工况要求,对保持纺织设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高经济效益,发挥积极重要的作用。